施工过程的具体要求
施工过程切记：文明施工、安全施工、规范施工等。
强化木地板的铺装及安装程序
地板的安装质量对木地板铺设后的整体效果和使用寿命影响很大，因此为了能更好地确保地板的安装质量，按照以下安装程序和安装方法。
1、铺设的准备
地板铺设前确保一个认可，四个不铺：
铺设工人在施工前应详细介绍铺设工艺，必须得到用户认可，方可施工。
若遇到下列情形予施工，但须与用户解释清楚，并阐明理由：
（1）地面不干燥（潮湿），不干净，不施工；
（2）周围环境有白蚁，不施工；
（3）施工现场交叉混合作业，不施工；
（4）施工期过短，无法实施工序，不施工（协商要求加班除外）。
2、铺装前的环境
安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水，不漏雨；普通强化木地板不适宜在浴室，洗手间，桑拿房及环境恶劣的公共场所安装、使用。
3、基层（通常指地面）要求
（1）地面是否潮湿，轻微潮湿应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜；严重的不可施工；
（2）地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家标准、规范的有关规定；
（3）地面平整度应满足铺装要求，用2米靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤3mm；
（4）墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平；不垂直或无法平整处，应与用户协商解决；
（5）地面应平整干燥，水泥地面应无开裂现象；
如果是地采暖地面（电热或水暖），除应满足以上要求外，还满足下列要求：
（1）在地板安装时，地面的含水率不能超过10%；
（2）在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发了来；
（3）有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等；
4、施工准备
施工现场准备应按下列步骤进行。
安装前自检地面：
（1）先检查地面的平整度，以及是否有埋线或是采暖系统，打孔前必须及时与客户交涉清楚，避免打孔造成的破坏；
（2）清扫地面，确保地面的卫生
（3）与客户协商后确定地板的铺装方向，建方式顺光方向铺设地板；
（4）严禁在木地板铺设时，与其他室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设；
5、辅料安装要求
（1）底层地垫可以防止地板受湿气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住；
（2）地热地面，一楼和大型商场等地面，要加铺0.2毫米厚的薄膜，且每张薄膜接缝处应重叠200毫米，并用胶条密封严实；
6、铺装方法
（1）强化木地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度不得超过6米，长度方向不超过6米。超过部分加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝，门口应隔断。
（2）从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一边向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出），预留5-8毫米的伸缩缝隙，暖气管周围孔开的稍大些以免胀坏水管；
（3）测量出第一排尾端所需地板长度，预留5-8毫米的伸缩缝后，锯掉多余的部分；
（4）将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米；（仿实木系列地板，另有约定，对缝铺装除外）
（5）地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可销住地板。
地垫地板基本安装方法同上，不同之外有：
（6）地面含水率应≤10%，否则应待其自然风干，或用加热通风等措施加快其干燥速度。
7、铺装过程要求
（1）安装地板前，应检查门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；
（2）铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有响声；
（3）地板的铺装要求接缝严密，无明显高低差，无明显缝隙；
（4）地板的四周要求留有5-8毫米的伸缩缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐；
（5）地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块确定；
（6）在安装踢脚板时，墙壁上钻孔高度一致（相距300毫米的距离），不得破坏墙壁内的管线；
（7）要求安装时踢脚线务必把伸缩缝盖住，踢脚板两端接缝严密，高度一致，踢脚板上的钉子必须用同色的腻子补好；
8、铺装后的验收
地板安装完毕进行验收
（1）扣条固定应牢固，螺帽不得高出扣条表面，长度及位置合适，使用胶水的，表面不应有胶不残留；
（2）地板表面无胶迹、干湿花、鼓包、污斑、掉角、划痕等外观质量问题；
（3）地板伸缩缝无锯齿状，与墙面距离为5-8毫米；
（4）踢脚板接触面平整、转角平直，钉子眼补好；
（5）地板表面接缝高低差不大于0.15毫米，缝隙不大于0.2毫米；
（6）地板铺设应牢固、不松动，踩踏无异响；
（7）室内其他物品完好无损；
（8）预留缝外专用垫块取出。 |
